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【CGM灌浆料】就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。一、灌浆料用途CGM灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。二、灌浆料特点▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。▲ 耐久性 ▲ 耐侯性好 ▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
灌浆料施工时的要求： 1、灌浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆； 2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间； 3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流； 4、每次灌浆层厚度不宜超过100； 5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜； 6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份； 7、对灌浆层厚度大于1000大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求； 8、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理； 9、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层； 10、模板与设备底座的水平距离应控制在100左右，以利于灌浆施工； 11、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理； 12、当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工 灌浆料的施工方法： 1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。 2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50。 3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50，间距不超过1000。 4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。 灌浆料是以水泥为基本材料，适量加入天然高强度骨料、多种混凝土外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高流动度、早强、高强、无收缩等特性。 灌浆料的特性： 1、早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上； 2、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求； 3、微膨胀性：设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa； 4、自密实性：施工《无需使用振捣棒、自行密实》； 5、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工； 6、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
灌浆料产品作用：设备基础二次灌浆 ：设备二次灌浆料适用于机器底座，发脚螺栓等；以及钢结构（钢轨，钢架，钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。 设备二次灌浆料用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 ： 1、建筑物的桥梁，板柱基础，地坪和道路的补强。2、可进行地脚螺栓和螺栓和钢筋的锢固及结构补强。3、地铁，隧道，地下等工程逆打法施工缝的嵌固。混凝土结构加固和修补：1、使用CGM无收缩灌浆料进行混凝土梁，板，栓等构件的截面加大加固处理。2、使用CGM无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。3、使用CGM无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。设备二次灌浆料，全国多处生产基地，就近发货，高效及时！
高强微膨胀灌浆料产品特点:1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。3.微膨胀性：***设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa。4.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。5.耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。高强微膨胀灌浆料产品用途:1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。参考用量:参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。高强微膨胀灌浆料全国多处生产基地，高近发货，高效及时！
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灌浆料风电用灌料主要应用于陆上风力发电机组的高强度水泥基灌浆，是一种无收缩水泥基灌浆，与水混合后，产生有早期强和均匀、可流动和可泵送的灌浆，灌浆料性能指标GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》灌浆料产品型号CGM-80CGM-100CGM-110流动度（mm）初始值≧340mm≧340mm≧290mm30min保留值≧300mm≧310mm≧260mm竖向膨胀率（%）3h≧0.124h与3h的膨胀值之差≧0.02抗压强度（Mpa）1d≧30≧30≧503d≧50≧50≧8028d≧80≧100≧110抗弯强度≧10≧16≧16对钢筋有无锈蚀作用无抗冻等级≧F150四、灌浆料施工方法（1）按锚栓基础图要求安装锚板的预埋件。（2）将下锚板支撑螺栓与对应的预埋件焊接牢固，焊脚高度≦6mm，调节支撑螺栓，使下锚板达到图纸设计标高，且下锚板的水平度≦3mm，下锚板与基础中心同心度≦5.0mm。（3）混凝土浇筑完成后，要求上锚板顶面在一个水平面内，其误差不超过2mm，厂家有要求时按厂家要求执行，并尽量减小安装误差。(4)锚栓穿入下锚板后，下锚板下方应全部垫上垫片，同时将下方的螺母拧紧到300N.m，不得遗漏。下锚板下方局部垫层浇筑前应进行隐蔽工程验收，经监理验收外露丝扣不应少于2扣，签证。确认合格（螺母无遗漏且拧紧）后方可浇筑。（5）上下锚板同心度应≦3mm。（6）在混凝土浇筑过程中应主要保护锚栓组合件，应用塑料布或雨布把上锚板及锚栓上部全部包好，以免在浇筑混凝土是上锚板和锚栓被污染或损坏。（7）主体混凝土浇筑完成3天后可灌浆施工，二次灌浆要求无收缩、无泌水、自流平、防腐（锈）蚀性。灌浆料厚度允许偏差±5mm，应连续施工。灌浆料的施工、养护应按《水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2015》执行。（8）水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。灌浆前，应将灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h。（9）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。（10）灌浆料达到设计强度后表面涂普通级环氧煤沥青，干膜厚度不小于300um。按《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准（SY0447-2014）》执行。（11）基础混凝土强度达到后可进行吊装施工，锚栓张拉到设计预拉力926kN，超张拉系数1.15，锚栓验收合格后风机方可调试发电。五、灌浆料包装贮存牛皮纸袋包装，25kg/袋。
